€0,00
Longoni S2 C67. Carom 67 cm
Longoni bruker kun den fineste kanadiske hardsteinslønnen til skaftene. Om vinteren ryddes trærne. Da er saftstrømmene nesten stille. Tørkeprosessen starter umiddelbart etter høsting. Deretter kappes planker og bjelker. Dette er ...
Longoni S2 C67. Carom 67 cm
Artikkelkode: 105265
0 anmeldelserlegg inn anmeldelsen din
€244,95
€275,00
Leveringstid: 1-5 workdays
Longoni bruker kun den fineste kanadiske hardsteinslønnen til skaftene. Om vinteren ryddes trærne. Da er saftstrømmene nesten stille. Tørkeprosessen starter umiddelbart etter høsting. Deretter kappes planker og bjelker. Dette er ...
Mer info
Produktbeskrivelse
- Merke: LONGONI
- Artikkelkode: 105265
- Tilgjengelighet: På lager
- Leveringstid: 1-5 workdays
KONSEPTET STRATOS Klassiske treskaft er svært anisotropiske og frigjør ukontrollerbare krefter under et treff. Renzo Longoni analyserte problemet i dybden på slutten av 1960-tallet og kom til den konklusjonen at naturen må gjenskapes. Han bestemte seg for å kutte treskiver, velge dem etter vekt, ren finer og kvalitet for å lage et perfekt skaft med kun de beste delene. Laminert skaft ble født og patentert i 1985. |
JBR2 FERRULE, G10 KJERNE OG LD-TEKNOLOGI Stadig forbedring av kvaliteten på spillet er et av hovedmålene til Longoni-laget. For å sikre maksimal spillytelse til Longoni-aksene, jobbet vi mye med frontenden deres ved å introdusere Longonis nye JBR2-hylser med G10-støtte med høy tetthet og et proprietært system for å redusere nedbøyning og forbedre akustikken. |
VIBES SKUM For å bedre balanse og akustikk har vi laget et langt hull i alle laminerte sjakter nært fugeområdet, som er fylt med et spesialskum. Dette materialet kompenserer for tetthet, absorberer vibrasjoner og forbedrer balansen. |
RIKTIG STED FOR RIKTIG TRE Dette punktet er avgjørende: Stradivari ble brukt til å hente den beste veden i Panaveggio-dalen, hvor granen vokste i et mikroklima som er unikt i verden. Longoni-selskapet bruker kun den beste hardsteinslønnen fra Quebec (Canda) og den hviteste europeiske agnbøken for sine skafter, hvor ekstremt lave temperaturer, sollys og jord gir den beste kvaliteten på trevirke for biljard. |
KJÆREPROSESS Kuttingen av stammene gjøres på de kaldeste tidene av året for å få de beste fysiske egenskapene og den hvite fargen som skiller de beste skaftene: Longoni-skaftene. Fra de sentrale delene av brettene hentes elementene som må ha rette og tykke hull uten tilstedeværelse av knuter eller andre estetiske ufullkommenheter, inkludert sukkerstriper som kan forårsake flekker som er typiske for Saccharum-lønnen. |
TØRKEPROSESS Tørkeprosessen starter med en gang du skjærer stammen i planker og lar dem stå på friland, i det ekstremt tørre og iskalde klimaet de dyrkes i. Når elementene er fjernet fra plankene, blir de vakuumtørket for å mekanisk fjerne det meste av vannet som holdes tilbake av cellene. Etter den første kjøringen blir alle Longoni-skaftet liggende i et spesielt luftkondisjonert og konstant tørkerom i minimum ett år for å drenere de siste sporene av fuktighet fullstendig før man fortsetter til stabiliseringsprosessen. |
STABILISERINGSPROSESS Stabilisering av treet er prosessen der treet begynner å absorbere den naturlige omgivelsesfuktigheten fra et fullstendig tørket materiale for å oppnå den rette balansen med omverdenen. Takket være denne prosessen, som tar minimum 3 måneder etter tørkekammerprosessen, forblir skaftene stabile over tid og gir utmerket spillbarhet. |
LAGE EN LAMINERT SJAKT For å lage et laminert skaft, etter riktig tørking og stabilisering av råmaterialet, må treet kuttes i skiver, som må velges og limes med en kombinasjon av sakteherdende lim. Liming av de laminerte skaftene tar mye tid: for riktig resultat er det nødvendig å la de limte skivene ligge i spesielle former i minst 24 timer. Denne teknikken begrenser produksjonskapasiteten betydelig, men øker kvaliteten på skaftet betydelig. |
S2, S20, S30... HVA ER FORSKJELLEN? S2 har 10 høyt utvalgte kanadiske lønnplater. Et elastisk skaft med besluttsomhet, perfekt for det mest ekstreme engelsk. S20 er verdens første med en struktur på 20 skiver av Quebec hard rock lønn, noe som gjør skaftet virkelig nyskapende. Spillet er enkelt og naturlig og avbøyningen er fullstendig slettet.
Takket være den indre strukturen er vekten godt balansert. S30 er den siste Stratos: 10 skiver kanadisk hard lønn kombinert med 10 skiver balcan agnbøk. Laget for spilleren liker sterk, stabil og med høyere tetthet. |
STRATOS LONGONIA GARANTI Alle Stratos aksler er unikt nummererte for å spore produksjonsdatoen. Hver skaft er også merket for å angi produktspesifikasjonen, inkludert kode, navn, diameter og nøyaktig vekt. Etiketten, i tillegg til å vise disse dataene, er en ytterligere garanti for autentisitet. Før merking kontrolleres hver aksel individuelt på et testbord for å forhindre vridning og andre defekter. For å rapportere riktig vekt og diameter bruker vi en digital presisjonsvekt koblet til systemet og et lasermikrometer. |
LAGET MED VERDENSMESTERNE Longoni-lagspillere spiller en viktig rolle i utviklingen av skaftene våre, ettersom ferdighetene til de beste talentene rundt om i verden lar oss lage utmerkede skafter. Alle våre modeller er testet og godkjent av våre mestere for å sikre maksimale resultater og tilfredshet for våre kunder. Resultatene taler for seg selv: skaftene våre har vunnet de viktigste verdensklassetitlene. |
LAGET I ITALIA: I GÅR, I DAG OG I MORGEN Alle Longoni-økser, inkludert de laminerte, er helt og unikt produsert i Italia på Mariano Comense-fabrikken med teknikker og maskiner utviklet av oss. Behandlingssyklusen til hver skaft varer i minimum 24 måneder, fra det øyeblikket du klipper brettet til det når biljardbord rundt om i verden. Valget om å fortsette å produsere helt i Italia var motivert av ønsket om å ha et produkt som skiller seg fra alle andre når det gjelder kvalitet og teknologi, alltid under streng kontroll av våre ansatte. |
STRATOS SKAFT: PRESISJON OG SPORBARHET Alle Stratos aksler er unikt nummererte for å spore produksjonsdatoen. Hver skaft er også merket for å angi produktspesifikasjonen, inkludert kode, navn, diameter og nøyaktig vekt. Etiketten, i tillegg til å vise disse dataene, er en ytterligere garanti for autentisitet. Før merking kontrolleres hver aksel individuelt på et testbord for å forhindre vridning og andre defekter. For å rapportere riktig vekt og diameter bruker vi en digital presisjonsvekt koblet til systemet og et lasermikrometer. |
Anmeldelser